Ferrosiliconia käytetään laajalti terästeollisuudessa hapettumisenestoaineena ja seosaineena. Sen ensisijainen tehtävä on poistaa teräksestä happea terästuotannon loppuvaiheessa, mikä varmistaa halutun kemiallisen koostumuksen ja kokonaislaadun. Piillä on vahva kemiallinen affiniteetti happeen, mikä tekee ferrosipistä erittäin tehokkaan hapettumisenestoaineen saostumisen ja diffuusion ansiosta. Lisäksi piin lisääminen teräkseen parantaa sen lujuutta, kovuutta ja joustavuutta.
Ferrosilikonia käytetään myös seosaineena tietyissä terässovelluksissa. Se sisältyy esimerkiksi muuntajien sähköteräksen tuotantoon, jossa piipitoisuus vaihtelee 2,81–4,8 %. Lisäksi ferrosilikolla on ratkaiseva rooli inkluusiomuodon parantamisessa ja kaasuelementtien läsnäolon vähentämisessä sulassa teräksessä. Tämä innovatiivinen tekniikka parantaa merkittävästi teräksen laatua, alentaa kustannuksia ja säästää rautavaroja erityisesti jatkuvissa valuprosesseissa. Lisäksi ferrosilikolla on rikinpoisto-ominaisuuksia ja sillä on etuja, kuten suuri ominaispaino ja voimakas tunkeutuminen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ferrosilicon täyttää tehokkaasti teräksen valmistuksen hapettumisenestovaatimukset ja tarjoaa samalla haluttuja ominaisuuksia seostukseen ja teräksen laadun parantamiseen.
Lisäksi on syytä mainita, että ferrosilikonijauheella on huomattava lämpöä vapauttava ominaisuus, kun se altistuu korkeille lämpötiloille, mikä tekee siitä arvokkaan resurssin teräksenvalmistussektorilla. Sen ensisijainen käyttötarkoitus on toimia tehokkaana lämmitysaineena teräsharkkojen korkissa, prosessi, joka parantaa merkittävästi teräsharkojen yleistä laatua ja talteenottotehokkuutta.
Valurautateollisuus luottaa vahvasti ferrosipiin käyttöön sekä ymppäysaineena että nodularisointiaineena. Valurauta on merkittävässä asemassa nykyaikaisessa teollisuudessa sen taloudellisten etujen vuoksi teräkseen verrattuna, mukaan lukien alhaisempi hinta, helppo sulattavuus ja poikkeukselliset valuominaisuudet. Lisäksi valuraudalla on ylivoimainen iskunkestävyys teräkseen ja pallografiittivaluraudaan verrattuna, ja sen mekaaniset ominaisuudet ovat lähellä tai jopa vastaavat teräksen ominaisuuksia. Ferropiin lisäämisellä on keskeinen rooli pallografiittiraudan tuotannon tehostamiseksi. Lisäämällä tietty määrä ferropiitä valurautaan, voidaan estää karbidien muodostuminen raudassa ja samalla helpottaa grafiitin saostumista ja sferoidoitumista. Tämän seurauksena ferrosilikon toimii elintärkeänä ymppäysaineena, joka auttaa grafiitin saostuksessa, ja pallomaisena aineena pallografiitin valmistuksessa.
Korkeapiipitoista ferropiitä, joka tunnetaan myös nimellä piiseos, käytetään laajalti pelkistimenä ferroseosteollisuudessa vähähiilisten ferroseosten tuotannossa. Tämä johtuu ensisijaisesti sen poikkeuksellisesta kemiallisesta affiniteetista piin ja hapen välillä sekä sen minimaalisesta hiilipitoisuudesta. Korkeapiipitoisen ferrosipiin käyttö auttaa vähentämään ferroseosten hiilipitoisuutta, mikä tekee siitä välttämättömän komponentin ferroseosten tuotantoprosessissa.
Magnesiumin sulatuksen Pidgeon-prosessissa käytetään laajasti 75# ferropiitä metallimagnesiumin korkean lämpötilan sulatuksen aikana. Tämä ratkaiseva vaihe sisältää magnesiumin korvaamisen CaO.MgO:ssa, ja jokaista tuotettua metallimagnesiumia kohden kuluu noin 1,2 tonnia ferropiitä. Ferropiin merkitystä magnesiummetallin tuotannossa ei voi aliarvioida.
Ferropiijauhetta, joko jauhettua tai sumutettua, käytetään monissa sovelluksissa tavanomaisen metallurgian käytön lisäksi. Esimerkiksi sitä käytetään yleisesti suspendoituneena faasina mineraalien käsittelyssä helpottamaan eri metallimalmien parempaa erotusta ja konsentroimista. Samoin hitsaustankojen valmistusteollisuudessa ferrosilikonijauhe on erinomainen pinnoitemateriaali, joka parantaa hitsien laatua ja lisää kestävyyttä. Lisäksi korkeapiipitoinen ferrosiili löytää käyttöä kemianteollisuudessa raaka-aineena valmistettaessa silikonipohjaisia tuotteita, joilla on poikkeuksellisia ominaisuuksia, kuten korkean lämpötilan kestävyys, vettä hylkivä ja sähköeristys. Työskenteletpä siis metallurgialla tai et, ferrosilikonijauheella voi silti olla jotain hyödyllistä tarjottavana eri tuotteiden ja materiaalien suorituskyvyn ja ominaisuuksien parantamisessa.
Ferropiin kysyntää ohjaa sen laaja valikoima sovelluksia sellaisilla aloilla kuin teräksenvalmistus, valimo ja ferroseokset. Pelkästään nämä kolme teollisuudenalaa kuluttavat 90 % kaikesta maailmanlaajuisesti tuotetusta ferrosipistä. Suosituin ferropiin tyyppi on 75-prosenttinen ferrosilikon, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla. Teräksen valmistuksessa tarvitaan noin 3-5 kilogrammaa 75 % ferropiitä jokaista tuotettua terästonnia kohden. Kaiken kaikkiaan ferrosipiin monipuolisuus ja luotettavuus tekevät siitä tärkeän osan monissa teollisissa prosesseissa.
