Recarburiser Carburizer|Hiililisäaine|Carbon Raiser-Graphite Petroleum Coke teräksen sulatukseen

Grafitoitua öljykoksia käytetään monissa sovelluksissa korkealaatuisen teräksen, valuraudan, metalliseosten, korkean lämpötilan upokkaiden, voiteluaineiden, elektrodien ja lyijykynän valmistukseen.

Voidaan käyttää monien materiaalien valurautahiilen tehostajana, yleisesti käytettyjä ovat keinotekoinen grafiitti, kalsinoitu maaöljykoksi, luonnongrafiitti, koksi, antrasiitti sekä tällaisten materiaalien seos.

1. Keinotekoinen grafiitti

Paras laatu edellä mainituista hiilenvahvistimista on keinotekoinen grafiitti.

Keinotekoisen grafiitin valmistuksen pääraaka-aine on korkealaatuinen kalsinoitu maaöljykoksi jauheena, johon lisätään sideaineena asfalttia ja sitten vähän muita apuaineita. Kun kaikenlaiset raaka-aineet on sovitettu hyvin, se puristetaan ja muotoillaan ja käsitellään sitten 2500–3000 asteen hapettamattomassa ilmakehässä, jotta se grafitoituu. Korkean lämpötilan käsittelyn jälkeen tuhka-, rikki- ja kaasupitoisuus vähenee huomattavasti. Keinotekoisten grafiittituotteiden korkeasta hinnasta johtuen useimmat valimoissa yleisesti käytetyt keinotekoiset grafiittihiiletysaineet ovat grafiittielektrodien valmistuksessa kierrätettyjä materiaaleja, kuten lastuja, jäteelektrodeja ja grafiittilohkoja tuotantokustannusten alentamiseksi.

2. Maaöljykoksi

Maaöljykoksi on laajalti käytetty hiilen tehostaja.

Maaöljykoksi on raakaöljyn jalostuksen sivutuote, ja raakaöljyn säännöllisessä tai alennetussa paineessa tislaamalla saatua jäännösöljyä ja maaöljyasfalttia voidaan käyttää raaka-aineena öljykoksin valmistuksessa, ja sitten raakaöljykoksi saadaan sen jälkeen. koksaus. Raakaöljykossa on korkea epäpuhtauspitoisuus, sitä ei voida käyttää suoraan hiiletysaineena, se on ensin kalsinoitava.

Raakaöljykoksia on saatavana sienimäisenä, neulamaisena, rakeisena ja nestemäisenä.

Sienipetrolikoksi saadaan viivästetyllä koksausmenetelmällä, koska korkean rikki- ja metallipitoisuuden vuoksi, tavallisesti takomisen polttoaineena, voidaan käyttää myös poltetun maaöljykoksin raaka-aineena. Sienikoksia käytetään pääasiassa alumiiniteollisuudessa ja kaasuttimena.

Neulaöljykoksi valmistetaan viivästetyllä koksausmenetelmällä raaka-aineista, joissa on korkea aromaattinen hiilivetypitoisuus ja alhainen epäpuhtauspitoisuus. Tällaisella koksilla on helppo murtaa neulamainen rakenne, jota joskus kutsutaan grafiittikoksiksi, ja jota kalsinoidaan pääasiassa grafiittielektrodien valmistuksessa. Rakeinen maaöljykoksi on kovien rakeiden muodossa, jota valmistetaan viivästetyllä koksausmenetelmällä käyttäen raaka-aineita, joissa on korkea rikki- ja asfalteenipitoisuus ja jota käytetään pääasiassa polttoaineena.

Nestemäinen öljykoksi, joka saadaan jatkuvalla koksausmenetelmällä leijukerroksessa, on hienojen hiukkasten muodossa, joilla on suuntaamaton rakenne, korkea rikkipitoisuus ja vähän haihtuvia aineita.

Maaöljykoksi kalsinoidaan rikin, kosteuden ja haihtuvien aineiden poistamiseksi. Kalsinointi raakaöljykoksista 1200-1350 asteessa voi tehdä siitä olennaisesti puhdasta hiiltä.

Kalsinoidun öljykoksin suurin käyttäjä on alumiiniteollisuus, jossa 70 % siitä käytetään anodien valmistukseen bauksiitin pelkistämistä varten.

3. Luonnollinen grafiitti

Luonnongrafiitti voidaan jakaa kahteen luokkaan: mittagrafiitti ja mikrokiteinen grafiitti.

Mikrokiteisen grafiitin tuhkapitoisuus on korkea, eikä sitä yleensä käytetä valuraudan hiililisäaineena.

Hiilen grafiittia on monia lajikkeita: hiilipitoinen grafiitti on uutettava kemiallisin menetelmin tai lämmitettävä korkeisiin lämpötiloihin, jotta oksidien hajoaminen, haihtuminen, tämän mittakaavan grafiitin tuotanto ei ole paljon, hinta on korkea ja se on ei yleensä käytetä kaasuttimena; vähähiilinen grafiitti tuhkapitoisuudessa on korkea, se ei sovellu käytettäväksi hiilen tehostajana; Hiilen tehostajana käytetään pääasiassa keskihiilistä grafiittia, mutta annostus ei myöskään ole paljon.

4. Koksi ja antrasiitti

Valokaariuunin teräksen valmistusprosessi, voidaan ladata koksilla tai antrasiitilla hiilen tehostajana. Korkean tuhka- ja haihtuvien aineiden pitoisuuden vuoksi induktiouunisulatusvalurautaa käytetään harvoin hiilen tehostajana.

Anyang Jinyuan on Kiina, jolla on yli 20 vuoden kokemus hiilidioksidin nostimen valmistajien tuotannosta, ja se on jo pitkään edistänyt laadun kehittämistä tavoitteena teollisuuden kysynnän tyydyttäminen itsenäisten hiilihapollisten tuotantolaitteiden ja -tilojen sekä ammattimaisen tuotannon ja tutkimus- ja kehityshenkilöstöä varmistaakseen, että hiilidioksidin nousuindeksien sisältö vastaa täydellisen ennakko- ja jälkimyynnin vaatimuksia, jotta voidaan saavuttaa uudelleenhiilistimen ongelmaton hankinta, sen tuotteiden edut, mukaan lukien kaasutin, ferrosilikoni, ferrokromi, piikarbidi, piidioksidi jäännös, silica barium ja useita muita tuotteita tervetuloa kuulemaan yhteistyötä!

Suositut Tagit: kaasutin kaasutin|hiililisäaine|hiilen nosto-grafiitti öljykoksi teräksen sulatukseen, Kiina kaasuttimen kaasutin|hiililisäaine|hiilikerros-grafiittiöljykoksi terässulatuksen valmistajille, toimittajille, tehtaille